雅安家具板材檢測 - 送檢科實檢測機構

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板材知識：

顆粒板制作通常包括以下步驟：

原材料準備：顆粒板的主要原材料是木材顆粒和樹脂粘合劑，需要對這些原材料進行準備。木材顆粒可以通過刨花機或者削片機處理得到，樹脂粘合劑可以是尿素醛樹脂、酚醛樹脂、甲醛樹脂等。

顆粒涂膠：將烘干后的木材顆粒均勻地涂上樹脂粘合劑。通常將顆粒和樹脂混合后，通過噴淋或者浸漬的方式使其均勻地涂在木材顆粒表面上。

熱壓成型：將涂上樹脂粘合劑的木材顆粒放入成型機內，通過高溫高壓的作用，將其壓制成顆粒板。通常的成型條件是溫度在150℃200℃之間，壓力在24MPa之間，持續時間在1~5分鐘之間。

切割和磨光：將成型后的顆粒板進行切割和磨光，使其表面更加光滑平整。顆粒板可以根據不同的尺寸和形狀進行切割，同時還需要進行磨光處理，以便后續的使用。

檢驗和包裝：對顆粒板進行質量檢驗，并進行包裝，以便運輸和使用。通常對顆粒板的密度、吸水率、強度、形狀等指標進行檢測，確保其質量符合相關標準要求。

總的來說，顆粒板制作過程相對簡單，生產效率高，成本相對較低，同時還具有較好的物理和機械性能。因此，在家具、建筑、裝飾等領域中得到廣泛應用。